ວິທີການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງຜ້າການກັ່ນຕອງໃນເຄື່ອງກອງ: ຄູ່ມືການເລືອກການດູແລແລະການປັບແຕ່ງ

ວົງຢືມ

ຜ້າກອງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມຂອງກົດການກັ່ນຕອງ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດຂອງອຸປະກອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການເລືອກຜ້າກອງທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການອຸດຕັນ, ຄວາມເສຍຫາຍແລະການຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການຕອງອາດຈະຍັງເກີດຂຶ້ນ, ນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນຜ້າກອງເລື້ອຍໆແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກເພີ່ມຂຶ້ນ.

ໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງການບໍາລຸງຮັກສາວິທະຍາສາດແລະການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງຜ້າກອງສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໂດຍລວມຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງສາມາດປັບປຸງໄດ້.

ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​

ເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແນະນໍາໃຫ້ສ້າງລະບົບບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.

1. ເຮັດຄວາມສະອາດຜ້າກອງເປັນປະຈໍາ

ປະຕິບັດການລ້າງຄືນປະຈໍາວັນຫຼືໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີທີ່ເຫມາະສົມຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຕັນຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍແລະຮັກສາການຊຶມເຊື້ອນ້ໍາທີ່ດີຂອງຜ້າກອງ.

2. ກວດກາສະພາບຂອງຜ້າກອງເປັນປະຈຳ

ກວດເບິ່ງຜ້າກອງທຸກອາທິດສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ, ການສວມໃສ່, ບາງ, ຫຼືການອຸດຕັນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະປ່ຽນຜ້າກອງທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການກອງ.

3. ເລືອກຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ

ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງຜ້າກອງມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຕົວຢ່າງ, ຜ້າການກັ່ນຕອງ nylon ແລະ vinylon ບໍ່ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນກົດທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບເວລາດົນນານ, ແລະແຜນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸຂອງຜ້າກອງ.

4. ເກັບຮັກສາຜ້າກອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ຜ້າກອງທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຄວນຖືກວາງໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຢັນແລະແຫ້ງ, ຫຼີກເວັ້ນແສງແດດໂດຍກົງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຕີບໃຫຍ່ຂອງ mold ແລະເສັ້ນໃຍອາຍຸ.

5. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສໍາລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກພິເສດ

ສໍາລັບນ້ໍາມັນສູງຫຼື sludge viscosity ສູງ, ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວເຊັ່ນ hydrophobic ແລະ oleophobic ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕິດມົນລະພິດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ cake detachment, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ.

ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຕ້ອງປັບແຕ່ງຜ້າກອງ

ຜ້າກອງມາດຕະຖານສາມາດຕອບສະຫນອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມປົກກະຕິແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບສະຖານະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ຂະຫນາດຂອງແຜ່ນກອງສໍາລັບການສະເພາະພິເສດຂອງກົດການກັ່ນຕອງ.
• ອຸນຫະພູມສູງ, corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືເງື່ອນໄຂການກັ່ນຕອງອະນຸພາກ ultrafine.
• ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບພິເສດເຊັ່ນ: ອາຫານແລະຢາ.
• ຂະບວນການກອງປະສົມທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕອງສູງ ແລະປະສິດທິພາບການຕອງສູງ.

ໂດຍການປັບວັດສະດຸຜ້າກອງ, ປະເພດເສັ້ນດ້າຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າ, ແລະຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂຜະລິດຕະພັນທີ່ກົງກັນຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການກັ່ນຕອງຕົວຈິງ.

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງ

ເມື່ອເລືອກຜ້າກັ່ນກອງ, ຄົນເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ລາຄາຊື້, ແຕ່ຍັງພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້ຢ່າງສົມບູນ:

• ຊີວິດການບໍລິການຂອງຜ້າກອງ;
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທໍາຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາ;
• ຈໍານວນການປິດແລະການທົດແທນ;
• ຄຸນະພາບຂອງການກັ່ນຕອງ;
• ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບ detachment cake;
• ປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.

ການຕັ້ງຄ່າຜ້າກອງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕາມປົກກະຕິສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ.

ສະຫຼຸບ

ຜ້າກອງແມ່ນການລົງທຶນໄລຍະຍາວ, ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຊື້ຄັ້ງດຽວ. ໂດຍການສ້າງລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາມາດຕະຖານ, ການກວດສອບສະຖານະການປະຕິບັດການເປັນປົກກະຕິ, ແລະເລືອກຜ້າກອງມາດຕະຖານຫຼືກໍານົດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງຜ້າກອງສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງກົດການກັ່ນຕອງສາມາດຮັກສາໄວ້.

ຖ້າມີການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການທົດສອບການຕອງອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະປັບການຕັ້ງຄ່າຜ້າກອງໂດຍອີງໃສ່ຜົນການທົດສອບເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດການຕອງທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານລວມຕ່ໍາ.